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    空壓機維修的先后順序

    空壓機維修的先后順序

    空壓機(螺桿式空壓機,無油空壓機)在日常使用中會一定概率的產生故障,那么空壓機故障的維修有哪些順序呢和規律呢?這些規律都是維修大神在實踐中總結出來的,有些老師父可能早已知曉甚至熟記于心,但對于一些新手來說,經驗還是非常寶貴的,可以幫助大家少走一些彎路。
     
    先 調 查,后 熟 悉
     
    當空壓機故障時,首先要詢問產生故障的前后經過以及故障現象,猶如醫生對病人診病一樣,先要問清病情,才能對癥下藥。
    根據用戶提供的情況和線索, 再對故障進行分析(這一點對初學者尤其重要),結合空壓機工作原理和各個部件的作用,做到心中有數,有的放矢。
     
    先 通 病,后 特 殊
    根據空壓機的共同特點,先排除帶有普遍性和規律性的常見故障,然后再去檢查特殊的故障成因(包括一些不常見的部件故障),以便逐步縮小故障范圍,由面到點,縮短修理時間。
     
    先 機 外,后 機 內
     
    對于發生故障的空壓機,應先檢查機外部件,特別是機外的一些電氣開關、旋鈕位置是否得當,外部的電源、控制器設置等是否正常。只有當確認機外部件正常后,再打開機器進行檢查。特別是一些環境引起或誘發的故障,要心中有數,大膽假設小心求證。
     
    先 清 潔,后 維 修
     
    在檢查機器內部時,應著重看看機內是否清潔,如果發現機內各元件、部件、管路之間有額外油污、水漬等,應先加以清除、觀察,再進行檢修,這樣既可減少自然故障,又可取得事半功倍的效果。實踐證明,空壓機許多故障都是由于“堵”“漏”引起的,通過清潔能更明顯的發現故障位置。
     
    先 機 械,后 電 氣
     
    像一些無法啟動、無法卸載、壓力上不去等故障來說,故障出在機械部位的概率不是很高,但一定要先花很少時間檢查機械部分。只有當確定各機械部位無明顯故障時,再進行電氣方面的檢查。
     
    先 靜 態,后 動 態
     
    所謂靜態檢查,就是在機器未通電之前進行的檢查。當確認靜態檢查無誤時,方可通電進行動態檢查。若發現冒煙、閃爍等異常情況,應迅速關機,重新進行靜態檢查。這樣可避免在情況不明時就給機器加電,造成不應有的損壞。
    陜ICP備19024772號-1
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